Эҷоди аасбоби кафшеркунйраванди мураккаб ва хеле махсусгардонидашудаест, ки марҳилаҳои гуногуни тарҳрезӣ, истеҳсол ва озмоишро дар бар мегирад.Ин асбобҳо дар таъмини дақиқ ва сифати пайвандҳои кафшершуда дар доираи васеи соҳаҳо, аз истеҳсоли мошинсозӣ то аэрокосмосӣ нақши муҳим мебозанд.

1. Тарҳрезӣ ва муҳандисӣ:
Истеҳсоли асбобҳои кафшерӣаз марҳилаи тарҳрезӣ ва муҳандисӣ оғоз меёбад.Дар ин ҷо як гурӯҳи муҳандисон ва тарроҳони бомаҳорат бо муштарӣ барои фаҳмидани талаботи мушаххаси кафшери онҳо ва ҳадафҳои лоиҳа зич ҳамкорӣ мекунанд.Раванди тарҳрезӣ марҳилаҳои асосии зеринро дар бар мегирад:
Консептуализатсия: Қадами аввал консептуализатсияи мақсад, андоза ва конфигуратсияро дар бар мегирад.Муҳандисон омилҳоро ба монанди навъи кафшер (масалан, MIG, TIG ё кафшери муқовимат), мушаххасоти мавод ва андозаҳои порчаи корро баррасӣ мекунанд.
CAD (Тарроҳии компютерӣ): Бо истифода аз нармафзори пешрафтаи CAD, муҳандисон моделҳои муфассали 3D-и асбобро эҷод мекунанд.Ин моделҳо имкон медиҳанд, ки визуалии дақиқи ҷузъҳои дастгоҳ, аз ҷумла тазиқи, такяҳо ва унсурҳои ҷойгиршавӣ.
Симуляция: Симуляцияҳо барои кафолат додани он, ки тарҳи арматура ба эҳтиёҷоти кафшери лоиҳа мувофиқат мекунад, гузаронида мешавад.Муҳандисон таҳлили унсурҳои ниҳоӣ (FEA) -ро барои арзёбии тамомияти сохторӣ ва тақсимоти стресс истифода мебаранд.
Интихоби мавод: Интихоби мавод барои арматура муҳим аст.Муҳандисон маводеро интихоб мекунанд, ки ба гармӣ, фишор ва фарсудашавии эҳтимолии марбут ба кафшер тоб оварда метавонанд.Маводҳои маъмулӣ пӯлод, алюминий ва хӯлаҳои махсусро дар бар мегиранд.
Стратегияи часпак ва ҷойгиркунӣ: Муҳандисон стратегияи тангкунӣ ва ҷойгиркуниро таҳия мекунанд, то ки қисмати корро ҳангоми кафшер бехатар нигоҳ доранд.Ин стратегия метавонад тазиқи танзимшаванда, гидравлика ё механизмҳои дигареро, ки ба лоиҳаи мушаххас мутобиқ карда шудаанд, дар бар гирад.
2. Таҳияи прототип:
Пас аз ба итмом расонидани тарҳ, қадами оянда сохтани прототип мебошад.Ин марҳилаи муҳим дар раванди истеҳсоли асбобҳои кафшерӣ мебошад, зеро он имкон медиҳад, ки тарҳи арматура озмоиш ва такмил дода шавад.Раванди таҳияи прототип одатан марҳилаҳои зеринро дар бар мегирад:
Истеҳсол: Кафшергарон ва машинистҳои бомаҳорат асбобҳои прототипиро мувофиқи тарҳи CAD месозанд.Барои боварӣ ҳосил кардани он, ки ҷузъҳои дастгоҳ ба таври дақиқ ба ҳам мувофиқанд, дақиқ муҳим аст.
Ҷамъоварӣ: Қисмҳои гуногуни дастгоҳ, аз ҷумла тазиқи, такяҳо ва ҷойгузинҳо, мувофиқи мушаххасоти тарроҳӣ ҷамъ карда мешаванд.
Санҷиш: Прототип дар муҳити назоратшаванда ба таври ҷиддӣ санҷида мешавад, то боварӣ ҳосил кунад, ки он ба талаботи лоиҳа мувофиқат мекунад.Ин метавонад гузаронидани кафшерҳои намунавиро барои арзёбии кор, дақиқӣ ва такроршавандагии дастгоҳ дар бар гирад.
Ислоҳҳо ва такмилҳо: Дар асоси натиҷаҳои санҷиш, тасҳеҳҳо ва такмилҳо ба тарроҳии арматура ҳангоми зарурат барои оптимизатсияи фаъолияти он ворид карда мешаванд.
3. Истеҳсол ва истеҳсолот:
Пас аз он ки прототип бомуваффақият озмуда ва такмил дода шуд, вақти он расидааст, ки ба истеҳсоли миқёси пурра гузаред.Истеҳсоли асбобҳои кафшерӣ дар ин марҳила якчанд равандҳои асосиро дар бар мегирад:
Хариди мавод: Маводҳои баландсифат ба миқдори зарурӣ дастрас карда мешаванд.Ин метавонад намудҳои гуногуни пӯлод, алюминий, пайвасткунакҳо ва ҷузъҳои махсусро дар бар гирад.
Коркарди CNC: Мошинҳои назорати рақамии компютерӣ (CNC) барои сохтани ҷузъҳои дақиқ барои асбобҳо истифода мешаванд.Ин буридан, пармакунӣ, фрезерӣ ва дигар равандҳои коркардро барои таъмини дақиқ ва мувофиқат дар бар мегирад.
Кафшер ва васлкунӣ: Кафшергарон ва техникҳои бомаҳорат ҷузъҳои арматураро ҷамъ мекунанд ва кафолат медиҳанд, ки онҳо ба мушаххасоти дақиқи тарҳ мувофиқат мекунанд.Ин метавонад усулҳои кафшер, болтинг ва васлкунии дақиқро дар бар гирад.
Назорати сифат: Дар тамоми раванди истеҳсолот чораҳои назорати сифат барои тафтиш ва тафтиши дурустӣ, устуворӣ ва фаъолияти дастгоҳҳо мавҷуданд.
4. Насб ва ҳамгироӣ:
Пас аз истеҳсоли асбобҳои кафшерӣ, онҳо насб карда мешаванд ва ба муҳити истеҳсолии муштарӣ ворид карда мешаванд.Ин марҳила марҳилаҳои зеринро дар бар мегирад:
Насб дар сайти муштарӣ: Гурӯҳи коршиносон аз истеҳсолкунандаи асбобҳои кафшерӣ асбобҳоро дар иншооти муштарӣ насб мекунанд.Ин метавонад пайваст кардани асбобро ба фарш, шифт ё дигар сохторҳои мувофиқ дар бар гирад.
Интегратсия бо таҷҳизоти кафшерӣ: Асбобҳо бо таҷҳизоти кафшери муштарӣ, хоҳ он истгоҳҳои кафшери дастӣ, ҳуҷайраҳои кафшери роботӣ ё дигар мошинҳо, муттаҳид карда мешаванд.Ин ҳамгироӣ кори бефосила ва ҳамоҳангсозӣ бо раванди кафшерро таъмин мекунад.
Омӯзиш ва ҳуҷҷатгузорӣ: Истеҳсолкунанда ба кормандони муштарӣ оид ба тарзи истифода ва нигоҳдории асбобҳо таълим медиҳад.Ҳуҷҷатҳои мукаммал ва дастурҳои корбар низ таъмин карда мешаванд.
5. Дастгирӣ ва нигоҳдории доимӣ:
Истеҳсолкунандагони асбобҳои кафшерӣ аксар вақт хидматҳои доимӣ ва хидматрасониро пешниҳод мекунанд, то дарозумрӣ ва кори оптималии асбобҳоро таъмин кунанд.Ин хидматҳо метавонанд.