Тарҳрезии штампҷанбаи муҳими равандҳои металлсозӣ ва истеҳсолӣ мебошад, ки ба эҷоди шаклҳои дақиқ ва такроршаванда аз металл ё дигар мавод нигаронида шудааст.Ин раванд ба таври васеъ дар соҳаҳои автомобилсозӣ, аэрокосмикӣ ва электроника истифода мешавад.Мулоҳизаҳо ва қадамҳои асосӣ дар тарҳрезии аштамп кардан.
1. Фаҳмидани талабот:
Қадами аввал дар тарҳрезии штамп ин фаҳмидани талаботи мушаххаси лоиҳа мебошад.Ин навъи маводи истифодашаванда, геометрияи дилхоҳи қисм, таҳаммулпазирӣ, ҳаҷми истеҳсол ва навъи пресси штампкуниро дар бар мегирад.
2. Интихоби мавод:
Интихоби маводи дуруст барои матоъ муҳим аст.Пурраҳо одатан аз пӯлоди асбоб ё карбид бо сабаби устуворӣ ва муқовимат ба фарсудашавӣ сохта мешаванд.Интихоби мавод аз ҳаҷми пешбинишудаи истеҳсолот ва навъи маводе, ки бояд мӯҳр карда шавад, вобаста аст.
3. Тарҳрезии Қисм:
Тарҳрезии қисме, ки бояд мӯҳр гузошта шавад, асосӣ аст.Ин эҷоди як модели муфассали CAD-и қисм, аз ҷумла тамоми андозаҳо, таҳаммулпазирӣ ва ҳама гуна хусусиятҳои махсусро дар бар мегирад.Тарҳрезии қисм мустақиман ба тарҳрезии қолаб таъсир мерасонад.
4. Интихоби навъ:
Намудҳои гуногуни штампкунӣ мавҷуданд, аз ҷумла штампҳои холӣ, штампҳои сӯрохӣ, штампҳои прогрессивӣ ва ғайра.Интихоби навъи қолаб аз мураккабии қисм, андоза ва суръати зарурии истеҳсолот вобаста аст.
5. Тарҳбандии таркиб:
Тарҳбандии қолаб банақшагирии ҷойгиркунии ҷузъҳои гуногунро дар дохили қолаб, аз ҷумла зарбаҳо, штампҳо ва дигар унсурҳои асбобро дар бар мегирад.Ин тарҳ бояд истифодаи маводро оптимизатсия кунад ва партовҳоро кам кунад.
6. Қисмҳои таркиб:
Қисмҳои калидии штампкунӣ шкалаҳоро дар бар мегиранд, ки шакли дилхоҳ ва штампҳоро эҷод мекунанд, ки ба мавод дастгирӣ ва шакл медиҳанд.Қисмҳои иловагӣ, ба монанди стрипперҳо, пилотҳо ва пружинаҳо метавонанд барои барномаҳои мушаххас зарур бошанд.
7. Таҳлили ҷараёни моддӣ:
Моделсозии ҷараёни моддӣ дар дохили қолаб барои таъмини сифати якхелаи қисм муҳим аст.Таҳлили унсурҳои ниҳоӣ (FEA) ва дигар абзорҳои симулятсия метавонанд ба оптимизатсияи тарҳи қолаб барои тақсимоти яксони мавод ва кам кардани камбудиҳо кӯмак расонанд.
8. Таҳаммулпазирӣ ва анҷоми рӯизаминӣ:
Дар амалиёти штампкунӣ аксар вақт таҳаммулпазирии қатъӣ талаб карда мешавад, аз ин рӯ тарҳи қолаб бояд ин талаботро ба назар гирад.Мулоҳизаҳои ороиши рӯизаминӣ инчунин барои пешгирии камбудиҳо ва таъмини сифати маҳсулоти ниҳоӣ муҳиманд.
9. Муолиҷаи гармӣ ва сахтшавӣ:
Барои баланд бардоштани давомнокии мӯҳлат ва муқовимат ба фарсудашавӣ, равандҳои коркарди гармӣ, аз қабили хомӯшкунӣ ва гармкунӣ ба маводи интихобшуда истифода мешаванд.Ин қадам барои нигоҳ доштани дақиқ дар тӯли умри матоъ муҳим аст.
10. Прототип ва озмоиш:
Пеш аз истеҳсоли миқёси пурра, эҷод кардани прототипи прототип ва озмоиши дақиқи он муҳим аст.Ин барои муайян ва ислоҳ кардани ҳама гуна камбудиҳои тарҳрезӣ ё мушкилоти иҷроиш кӯмак мекунад.
11. Нигоҳдорӣ ва таъмири қолаб:
Пас аз он ки дар истеҳсолот, нигоҳубини мунтазам барои дароз кардани мӯҳлати мӯҳлат муҳим аст.Таъмир ва тасҳеҳҳо инчунин метавонанд барои таъмини сифати пайвастаи қисмҳо зарур бошанд.
12. Таҳлили хароҷот:
Арзёбии арзиши истеҳсоли матоъ, аз ҷумла мавод, қувваи корӣ ва мошинҳо барои амалисозии лоиҳа муҳим аст.Ин таҳлил барои оптимизатсия кардани тарҳ барои қонеъ кардани маҳдудиятҳои буҷет кӯмак мекунад.
13. Ҳуҷҷатҳо ва сабтҳо:
Нигоҳ доштани сабтҳои ҳамаҷонибаи тарҳи қолаб, аз ҷумла файлҳои CAD, мушаххасоти моддӣ ва ҷадвалҳои нигоҳдорӣ, барои пайгирии дарозмуддат ва идоракунии самараноки штамп муҳим аст.
Хулоса, тарроҳии штамп як раванди мураккаб ва бисёрҷанбаест, ки баррасии дақиқи мавод, геометрияи қисм ва талаботи истеҳсолиро талаб мекунад.Барои ба даст овардани қисмҳои мӯҳри баландсифат бо дақиқ ва самаранокӣ штампи хуб тарҳрезишуда муҳим аст.Банақшагирии ҳамаҷониба, симулятсия ва озмоиш қадамҳои муҳим дар таъмини муваффақияти штамп кардани лоиҳаҳои тарроҳӣ мебошанд.
Вақти фиристодан: сентябр-28-2023